कंटीन्यूअस ग्लूकोज मॉनिटरिंग सिस्टम – एक कॉम्प्लेक्स माइक्रोडिवाइस है। अपनी CGM की सिस्टम्स बनाने के लिए MLC की कंपनी अपने खुद के क्लीनरूम और हाई-प्रिसिजन इक्विपमेंट का इस्तेमाल करता है, जिनके ब्रांड नेम कॉन्फिडेंशियल रखे जाते हैं, जिससे कंपनी को कॉम्पिटिटिव एडवांटेज मिलता है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
1. माइक्रोन प्रिसिजन और करैक्टेरिस्टिक्स की स्टेबिलिटी।
बायोसेंसर के इलेक्ट्रोड की चौड़ाई और मोटाई मिलीमीटर के दसवें हिस्से में मापी जाती है। इलेक्ट्रोड की प्रोसेसिंग के लिए माइक्रोन-प्रिसिजन लेजर कटिंग की ज़रूरत होती है, और कुछ माइक्रोन का डेविएशन भी रीडिंग को डिस्टॉर्ट कर देता है। प्रिसिजन इक्विपमेंट इलेक्ट्रोड से इलेक्ट्रोड तक पैरामीटर्स की रिपीटेबिलिटी और स्टेबिलिटी पक्का करता है।
2. मेम्ब्रेन्स का स्टेप-बाय-स्टेप डिपोजिशन।
प्रिसिजन मशीन विज़न इक्विपमेंट का इस्तेमाल मेम्ब्रेन डिपोजिशन के लिए किया जाता है, जो हर स्टेप पर प्रोडक्शन के प्रोसेस की एक्यूरेसी को मॉनिटर करने में मदद करता है। यह इक्विपमेंट न केवल पोजिशनिंग में बल्कि इलेक्ट्रोड पर सब्सटेंस के एप्लिकेशन में भी बहुत एक्यूरेट है।
3. हाई थ्रूपुट और स्केलेबिलिटी।
MLC का फोकस CGM के डिवाइसेज़ के बड़े पैमाने पर प्रोडक्शन पर है, जो सिर्फ़ ऑटोमेटेड लाइनों पर ही मुमकिन है, जो क्वालिटी में कमी के बिना किफ़ायती प्रोडक्शन दे सकें।
4. हर्मेटिकिटी की गारंटी और बाहरी असर से सुरक्षा
असेंबली के बाद हर सेंसर MLC के मल्टी-स्टैज कास्टिंग प्रोसेस से गुज़रता है। प्रिसिजन इक्विपमेंट पार्ट्स की पूरी सीलिंग और डिवाइस के स्टोरेज और ऑपरेशन के दौरान नमी, पसीने और मैकेनिकल स्ट्रेस से सुरक्षा पक्का करता है।
प्रिसिजन इक्विपमेंट – MLC से CGM की रिलायबिलिटी की नींव है, ताकि हर सेंसर सटीक और सुरक्षित हो।
