Le système de surveillance continue du glucose est un micro-appareil complexe. Pour fabriquer ses systèmes CGM, MLC utilise sa propre salle blanche et des équipements de haute précision dont les marques ne sont pas divulguées, garantissant ainsi un avantage concurrentiel à la société.
Pourquoi est-ce important ?
1. Précision micronique et stabilité des caractéristiques.
La largeur et l'épaisseur de l'électrode du biocapteur sont mesurées en dixièmes de millimètre. Le traitement de l'électrode nécessite une précision de coupe au laser allant aux microns, et l'écart par unité de micron risque de déformer les indicateurs. L'équipement de précision assure la répétabilité et la stabilité des paramètres d'électrode en électrode.
2. Application progressive des membranes.
Lors de l'application des membranes, un équipement de précision avec vision de machine est utilisé, ce qui permet de contrôler la précision du processus de fabrication à chaque étape. L'équipement a une grande précision non seulement dans le positionnement, mais aussi dans l'application de la substance sur l'électrode.
3. Haute performance et évolutivité.
MLC vise la production à grande échelle de dispositifs CGM, ce qui n'est possible que sur des lignes automatisées capables de fournir une production économiquement justifiée sans perte de qualité.
4. Garantie d'étanchéité et de protection contre les influences extérieures
Après l'assemblage, chaque capteur subit un remplissage MLC en plusieurs étapes. L'équipement de précision permet d'assurer une étanchéité complète des composants et une protection contre l'humidité, la transpiration et les contraintes mécaniques pendant le stockage et le fonctionnement de l'appareil.
L'équipement de précision est la base de la fiabilité du CGM de MLC pour s'assurer que chaque capteur est précis et sûr.
